Bagaimana AT-361MY CNC Turning Center dengan TCSM Turret & FANUC OI-TF System Mengubah Efisiensi Mesin Industri

Dalam lanskap yang kompetitif dari pemesinan presisi, terutama untuk suku cadang mobil, komponen mekanik, dan aksesori perangkat keras, produsen membutuhkan peralatan yang menyeimbangkan kecepatan, akurasi, dan efisiensi.dan serbagunaUntuk perusahaan industri menengah yang mengkhususkan diri dalam produksi volume tinggi poros dan cakram kompleks, kebutuhan ini menjadi titik nyeri kritis sampai mereka mengadopsiAT-361MY CNC Turning CenterDilengkapi dengan Turret TCSM berkinerja tinggi dan sistem FANUC OI-TF terkemuka di industri, mesin ini mendefinisikan kembali alur kerja produksi perusahaan, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan presisi pemesinan.Studi kasus ini mengeksplorasi bagaimana AT-361MY menjadi landasan operasi mereka dan mengapa itu adalah pilihan utama bagi produsen di seluruh dunia.

Perusahaan industri ini menghadapi dua hambatan besar yang membatasi pertumbuhannya: Pertama, mesin bubut CNC yang lama bergantung pada menara manual atau kecepatan rendah,yang membutuhkan waktu 15~20 menit untuk beralih antara alat-alat untuk mesin komposit (mengerjakan, pengeboran, penggilingan). Dengan pesanan volume tinggi untuk bagian-bagian yang membutuhkan 5+ perubahan alat per unit, waktu henti ini menambah hingga 30% dari jam produksi harian.sistem kontrol yang sudah ketinggalan zaman berjuang untuk mempertahankan presisi yang konsisten terutama untuk prosedur yang kompleksKomponen perusahaan membutuhkan toleransi yang ketat (hingga 0,005 mm), tetapi kesalahan pemrograman yang sering dan respons sistem yang lambat menyebabkan tingkat penolakan produk sebesar 7%.Meningkatnya limbah material dan keluhan pelanggan.

"Kami membutuhkan pusat pemutar yang dapat mengubah alat dengan cepat dan menahan toleransi yang ketat, bahkan ketika bekerja shift 12 jam", kata direktur produksi perusahaan.¢ Pelanggan kami menuntut pengiriman tepat waktu bagian presisi tinggi, dan mesin tua kita tidak bisa mengikuti. "

AT-361MY mengatasi setiap titik nyeri dengan desain khusus, yang berpusat pada dua komponen yang mengubah permainan:

• TCSM Power Turret (BMT55-12T Spesifikasi): Menara 12 alat ini menghilangkan perubahan alat manual, mengurangi waktu pergantian dari 15~20 menit menjadi hanya 40~60 detik per alat.menara mendukung pemesinan komposit simultan menghidupkan poros, pengeboran lubang, dan alur penggilingan dalam satu siklus terus menerus. output produksi harian meningkat 40% dalam bulan pertama.
• Sistem kontrol FANUC OI-TF: Sistem FANUC yang terbukti industri menyederhanakan pemrograman, mengurangi kesalahan sebesar 65%, dan memberikan penyesuaian parameter secara real time.Antarmuka intuitifnya memungkinkan operator (bahkan mereka dengan pelatihan dasar) untuk mengatur pekerjaan yang kompleks dalam setengah waktu, sementara kecepatan pengolahannya yang cepat memastikan pemesinan yang mulus dan konsisten dari bagian-bagian yang rumit.
• Kinerja Seluruhnya: Menyelesaikan sistem menara dan kontrol, AT-361MY1100mm Z-axis travel menangani benda kerja panjang (hingga 1100mm) sekaligus, menghilangkan kebutuhan untuk pemrosesan split.Servo motor 0KW (sumbu X/Y/Z) dan sekrup bola presisi tinggi (R32/10 untuk X/Y), R40/10 untuk Z) mencapai pengulangan 0,003mm (sumbu X), 0,005mm (sumbu Y), dan 0,007mm (sumbu Z) reducing the rejection rate from 7% to 1,2%.

PeraturanTCSM Turret(BMT55-12T) adalah kuda kerja AT-361MY, yang dirancang untuk mesin multi-tugas bervolume tinggi:

• 12 Stasiun Alat: Mengakomodasi berbagai macam alat (pembungkus putar, bor, penggiling ujung) untuk bagian yang kompleks, menghilangkan kebutuhan untuk beberapa mesin atau pertukaran alat manual.Untuk komponen poros perusahaan (yang membutuhkan 6 perubahan alat), ini berarti menyelesaikan setiap unit dalam 8 menit bukan 15.
• 3.7KW Power Tool Motor: Memberikan torsi yang stabil untuk pemotongan tugas berat (misalnya, penggilingan komponen baja) dan kontrol yang tepat untuk tugas yang halus (misalnya, mengebor lubang kecil di bagian aluminium).Kompatibilitas motor dengan berbagai bahan (baja), aluminium, paduan) membuat AT-361MY menjadi solusi serbaguna untuk berbagai lini produk perusahaan.
• Desain yang awet: Konstruksi menara yang kokoh dapat bertahan selama 12 jam sehari, dengan perawatan minimal.perusahaan melaporkan nol turret terkait downtime sebuah kontras yang jelas dengan mesin lama mereka, yang membutuhkan perbaikan menara bulanan.

PeraturanSistem kontrol FANUC OI-TFadalah otak AT-361MY", memastikan akurasi dan efisiensi di setiap langkah:

• Pengurangan Kesalahan: Sistem ini memiliki alat diagnostik yang terintegrasi untuk menandai kesalahan pemrograman (misalnya, pergeseran alat yang salah) sebelum pemesinan dimulai, mencegah limbah material yang mahal.000 per bulan dalam biaya scrap metal.
• Pengaturan Cepat: Template pemesinan pra-diisi untuk bagian umum (misalnya, poros, cakram) mengurangi waktu pengaturan sebesar 50%. Operator hanya memasukkan dimensi bagian, dan sistem secara otomatis menghasilkan program yang ideal untuk volume tinggi,Ulangi perintah.
• Pemantauan jarak jauh: Sistem FANUC mendukung diagnostik jarak jauh, memungkinkan tim teknis pabrik untuk memecahkan masalah tanpa menghentikan produksi.kesalahan pemrograman kecil diperbaiki dalam waktu 10 menit melalui akses jarak jauh menghindari shutdown 2 jam.

Nilai AT-361MY® melampaui sistem menara dan kontrolnya, dengan fitur yang disesuaikan untuk daya tahan dan kinerja industri:

• Spindle Berkualitas Tinggi: Motor spindle 11-15KW (Guangyu) dengan kecepatan 3000 (((2500) rpm menangani pemotongan aluminium berkecepatan tinggi dan pemesinan baja beban berat berkecepatan rendah.Spindel A2-8 ujung hidung dan 92 ((106) mm diameter lubang melalui mendukung stok batang besar (hingga 92mm), mengurangi waktu penanganan bahan.
• Tailstock yang dapat diprogram: Dengan mandrel 80mm (MT5 taper), tailstock memberikan dukungan yang stabil untuk benda kerja panjang, meminimalkan getaran dan meningkatkan permukaan.Fitur ini menghilangkan penyimpangan dan memastikan diameter yang konsisten di seluruh bagian.
• Ruang & Efisiensi: Dengan berat 6400kg dengan luas lantai 355*177cm, mesin ini mudah dipasang di bengkel perusahaan.memperpanjang umur alat sebesar 25% dan mengurangi biaya penggantian alat.